近日，三十七处参加2023年煤炭建设行业“五小”技术创新成果、BIM技术应用成果暨工程建设质量管理小组活动成果交流会议，会上，我处多项成果荣获煤炭建设行业优秀技术创新成果奖项。

经现场抽签、发布、评委打分及综合评定，《提高工业厂房大面积混凝土地坪平整度合格率》获得煤炭建设行业QC成果一等奖，《降低埋地排水管道维修率》获得煤炭建设行业QC成果二等奖。《可调轮距、可适应坡度的光伏板运输小车》获得煤炭建设行业“五小”技术创新成果二等奖，《工具式道路模板支撑》获得煤炭建设行业“五小”技术创新成果二等奖，《用于钛管焊接的可固定焊枪、自主转动可测温式气体保护罩》获得煤炭建设行业“五小”技术创新成果一等奖。《兖矿能源集团有限公司智慧制造施工阶段BIM技术综合应用》获得煤炭建设行业BIM技术应用一等成果。

《提高工业厂房大面积混凝土地坪平整度合格率》为三十七处市政工程项目部QC小组完成。他们以“提高工业厂房大面积混凝土地坪平整度合格率”为课题，确定小组人员分工、制度，制定进度计划，通过现状调查将目标设定为平整度合格率由86.11%提升至90%。采用鱼骨图进行了原因分析，最终确定十条主要末端因素并制定要因确认计划表。小组成员根据每条要因制定了相应的对策、目标措施，同时落实了责任人及完成时间。经过QC小组PDCA循环改进之后，厂房耐磨混凝土地坪平整度合格率提升明显，实际综合合格率为95.78%，超过合格率为90%的原定目标，同时取得了良好的经济效果和社会效果。

《用于钛管焊接的可固定焊枪、自主转动可测温式气体保护罩》为三十七处机电安装分公司完成。应用于钛管焊接的气体保护罩，增加了四个均布测温孔，用于安装热电偶或热电阻连接于显示仪表，可以读出钛管焊缝温度，确保在钛管焊后冷却40秒后，验证温度若仍高于200℃要继续充氩冷却。与传统气体保护装置相比，焊接一次合格率由70%升至92%，同时能够节省氩气使用量约1/3。通过实现焊缝的温度测量，可以得到良好的焊缝表面颜色，合格率由85%升至100%，该成果已受理实用新型专利。

《兖矿能源集团有限公司智慧制造施工阶段BIM技术综合应用》为该处鲁西项目部完成，应用于兖矿能源智慧制造园区项目。他们利用Revit工具，由团队准确、高效地搭建三维模型，在碰撞检测与设计优化、管线综合排布、场地布置及施工模拟、施工节点深化、三维可视化技术交底及模型应用等方面达到良好的应用效果。用BIM技术减少了因设计或施工失误形成的返工成本约占总建造成本的10%-21%，同时减少了相关管理队伍的成本11%-27%。基于BIM技术模型，在正式施工前即能验收工程的设计和施工成果，有效地控制了这类成本，高标准地推进项目建设。